2020 সাল এমন অনেক ঘটনা নিয়ে এসেছে যা কেউ কল্পনাও করতে পারেনি। নতুন মুকুট মহামারী প্রতিটি শিল্পকে প্রভাবিত করেছে এবং বিশ্বজুড়ে লক্ষ লক্ষ মানুষের জীবন পরিবর্তন করেছে। এই অনন্য ঘটনাটি মুখোশ, পিপিই এবং অন্যান্য নন-বোনা পণ্যের চাহিদা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করেছে। সূচকীয় বৃদ্ধি নির্মাতাদের জন্য দ্রুত ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে তাল মিলিয়ে চলা কঠিন করে তুলেছে কারণ তারা মেশিনের উৎপাদনশীলতা বাড়াতে এবং বিদ্যমান যন্ত্রপাতি থেকে প্রসারিত বা নতুন ক্ষমতা বিকাশের চেষ্টা করে।
যেহেতু আরও নির্মাতারা তাদের সরঞ্জামগুলি পুনরুদ্ধার করতে ছুটে যান, মানের অ বোনা অভাবটেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাউচ্চ স্ক্র্যাপ হার, খাড়া এবং আরো ব্যয়বহুল শেখার বক্ররেখা, এবং উত্পাদনশীলতা এবং মুনাফা হারানো নেতৃত্বে. যেহেতু বেশিরভাগ মেডিক্যাল, সার্জিক্যাল এবং N95 মাস্ক, সেইসাথে অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ চিকিৎসাসামগ্রী এবং পিপিই ননবোভেন ম্যাটেরিয়াল থেকে তৈরি, তাই উচ্চ মানের এবং উচ্চ পরিমাণের পণ্যের প্রয়োজনীয়তা মান টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তার কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে।
নন-ওভেন হল একটি ফ্যাব্রিক যা প্রাকৃতিক এবং সিন্থেটিক উপাদানের মিশ্রণ থেকে তৈরি করা হয়, যা বিভিন্ন প্রযুক্তির দ্বারা একত্রিত হয়। গলিত অ বোনা কাপড়, প্রধানত মুখোশ উত্পাদন এবং PPPE তে ব্যবহৃত হয়, রজন কণা থেকে তৈরি করা হয় যা ফাইবারে গলে যায় এবং তারপরে একটি ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠে উড়িয়ে দেওয়া হয়: এইভাবে একটি একক-ধাপে ফ্যাব্রিক তৈরি করা হয়। একবার ফ্যাব্রিক তৈরি হয়ে গেলে, এটি একসাথে ফিউজ করা দরকার। এই প্রক্রিয়াটি চারটি উপায়ের মধ্যে একটিতে বাহিত হতে পারে: রজন, তাপ, হাজার হাজার সূঁচ দিয়ে টিপে বা উচ্চ গতির জলের জেটের সাথে ইন্টারলকিং।
মুখোশ তৈরি করতে দুই থেকে তিন স্তরের নন-ওভেন ফ্যাব্রিক প্রয়োজন। ভিতরের স্তরটি আরামের জন্য, মাঝের স্তরটি পরিস্রাবণের জন্য এবং তৃতীয় স্তরটি সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি ছাড়াও, প্রতিটি মুখোশের জন্য একটি নাকের ব্রিজ এবং কানের দুল প্রয়োজন। তিনটি অ বোনা উপকরণ একটি স্বয়ংক্রিয় মেশিনে খাওয়ানো হয় যা ফ্যাব্রিককে ভাঁজ করে, একে অপরের উপরে স্তরগুলিকে স্তুপ করে, পছন্দসই দৈর্ঘ্যে ফ্যাব্রিককে কাটে এবং কানের দুল এবং নাকের ব্রিজ যোগ করে। সর্বাধিক সুরক্ষার জন্য, প্রতিটি মুখোশের তিনটি স্তর থাকতে হবে এবং কাটগুলি সুনির্দিষ্ট হতে হবে। এই নির্ভুলতা অর্জন করার জন্য, ওয়েবকে প্রোডাকশন লাইন জুড়ে যথাযথ টান বজায় রাখতে হবে।
যখন একটি ম্যানুফ্যাকচারিং প্ল্যান্ট এক দিনে লক্ষ লক্ষ মাস্ক এবং পিপিই তৈরি করে, তখন টেনশন নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। গুণমান এবং সামঞ্জস্য হল ফলাফল প্রতিটি উত্পাদন কারখানা প্রতিবার দাবি করে। একটি মন্টালভো টেনশন কন্ট্রোল সিস্টেম একটি প্রস্তুতকারকের শেষ পণ্যের গুণমানকে সর্বাধিক করতে পারে, উত্পাদনশীলতা এবং পণ্যের সামঞ্জস্য বাড়াতে পারে যখন তারা সম্মুখীন হতে পারে এমন যে কোনও টেনশন নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কিত সমস্যার সমাধান করতে পারে।
কেন উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ? টেনশন কন্ট্রোল হল উপাদানের গুণমান বা পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের কোন ক্ষতি ছাড়াই অভিন্নতা এবং সামঞ্জস্য বজায় রেখে দুটি বিন্দুর মধ্যে একটি প্রদত্ত উপাদানের উপর পূর্বনির্ধারিত বা সেট পরিমাণ চাপ বা স্ট্রেন বজায় রাখার প্রক্রিয়া। উপরন্তু, যখন দুই বা ততোধিক নেটওয়ার্ক একত্রিত করা হয়, তখন প্রতিটি নেটওয়ার্কের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং টেনশনের প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে। ন্যূনতম থেকে কোনও ত্রুটি ছাড়াই একটি উচ্চ-মানের ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে, একটি উচ্চ-মানের শেষ পণ্যের জন্য সর্বাধিক থ্রুপুট বজায় রাখার জন্য প্রতিটি ওয়েবের নিজস্ব টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকা উচিত।
সুনির্দিষ্ট উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণের জন্য, একটি বন্ধ বা খোলা লুপ সিস্টেম গুরুত্বপূর্ণ। ক্লোজড-লুপ সিস্টেমগুলি প্রত্যাশিত উত্তেজনার সাথে প্রকৃত উত্তেজনা তুলনা করার জন্য প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে প্রক্রিয়া পরিমাপ, নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করে। এটি করার ফলে, এটি ব্যাপকভাবে ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং কাঙ্ক্ষিত আউটপুট বা প্রতিক্রিয়ার ফলাফল দেয়। টেনশন নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি বন্ধ লুপ সিস্টেমে তিনটি প্রধান উপাদান রয়েছে: টেনশন পরিমাপক যন্ত্র, নিয়ামক এবং টর্ক ডিভাইস (ব্রেক, ক্লাচ বা ড্রাইভ)
আমরা PLC কন্ট্রোলার থেকে স্বতন্ত্র নিবেদিত নিয়ন্ত্রণ ইউনিটগুলিতে বিস্তৃত টেনশন কন্ট্রোলার সরবরাহ করতে পারি। নিয়ামক লোড সেল বা নর্তকীর হাত থেকে সরাসরি উপাদান পরিমাপের প্রতিক্রিয়া পায়। যখন উত্তেজনা পরিবর্তিত হয়, এটি একটি বৈদ্যুতিক সংকেত তৈরি করে যা নিয়ামক সেট টেনশনের সাথে সম্পর্কিত ব্যাখ্যা করে। কন্ট্রোলার তারপর পছন্দসই সেট পয়েন্ট বজায় রাখতে টর্ক আউটপুট ডিভাইসের (টেনশন ব্রেক, ক্লাচ বা অ্যাকচুয়েটর) টর্ক সামঞ্জস্য করে। উপরন্তু, ঘূর্ণায়মান ভর পরিবর্তিত হওয়ার সাথে সাথে, প্রয়োজনীয় টর্ককে কন্ট্রোলার দ্বারা সামঞ্জস্য এবং পরিচালনা করতে হবে। এটি নিশ্চিত করে যে উত্তেজনা পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ, সুসংগত এবং সঠিক। আমরা একাধিক মাউন্টিং কনফিগারেশন এবং একাধিক লোড রেটিং সহ বিভিন্ন ধরণের শিল্প-নেতৃস্থানীয় লোড সেল সিস্টেম তৈরি করি যা টেনশনের ছোট পরিবর্তনগুলি সনাক্ত করার জন্য যথেষ্ট সংবেদনশীল, বর্জ্য হ্রাস করে এবং উচ্চ-মানের চূড়ান্ত পণ্যের পরিমাণ সর্বাধিক করে। লোড সেলটি উপাদান দ্বারা প্রয়োগ করা মাইক্রো-ডিফ্লেকশন বলকে পরিমাপ করে যখন এটি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে উত্তেজনা আঁটসাঁট বা ঢিলা হয়ে যাওয়া আইডলার রোলের উপর চলে যায়। এই পরিমাপটি একটি বৈদ্যুতিক সংকেত (সাধারণত মিলিভোল্ট) আকারে তৈরি করা হয় যা সেট টান বজায় রাখার জন্য টর্ক সামঞ্জস্যের জন্য নিয়ামকের কাছে পাঠানো হয়।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২২-২০২৩
