একটি কঠোর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি লোড সেল নির্বাচন করার সময় আমার কী সন্ধান করা উচিত?

আপনার লোড কোষগুলিকে কী কঠোর পরিবেশ সহ্য করতে হবে?

এই নিবন্ধটি একটি নির্বাচন কিভাবে ব্যাখ্যালোড সেলযে কঠোর পরিবেশ এবং কঠোর অপারেটিং অবস্থার মধ্যে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করবে.

লোড কোষগুলি যে কোনও ওজন পদ্ধতিতে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, তারা ওজনযুক্ত ফড়িং, অন্যান্য পাত্রে বা প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিতে উপাদানের ওজন অনুভব করে। কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, লোড কোষগুলি ক্ষয়কারী রাসায়নিক, ভারী ধুলো, উচ্চ তাপমাত্রা, বা প্রচুর পরিমাণে তরলযুক্ত ফ্লাশিং সরঞ্জাম থেকে অতিরিক্ত আর্দ্রতার সাথে কঠোর পরিবেশের সংস্পর্শে আসতে পারে। অথবা লোড সেল উচ্চ কম্পন, অসম লোড, বা অন্যান্য কঠোর অপারেটিং অবস্থার সংস্পর্শে আসতে পারে। এই শর্তগুলি ওজনের ত্রুটির দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং, যদি ভুলভাবে নির্বাচন করা হয়, এমনকি লোড সেলকেও ক্ষতি করতে পারে। একটি চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত লোড সেল নির্বাচন করতে, আপনাকে আপনার পরিবেশগত এবং অপারেটিং অবস্থাগুলি সম্পূর্ণরূপে বুঝতে হবে এবং সেগুলি পরিচালনা করার জন্য কোন লোড সেল বৈশিষ্ট্যগুলি সবচেয়ে উপযুক্ত।

কি করে তোলেআবেদনকঠিন?
অনুগ্রহ করে ওজন করার সিস্টেমের চারপাশের পরিবেশ এবং কোন অপারেটিং অবস্থার অধীনে সিস্টেমটি কাজ করবে তা সাবধানে পর্যবেক্ষণ করুন।

এলাকা ধুলো হবে?
ওজন সিস্টেম কি 150 ° ফারেনহাইটের উপরে তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসবে?
উপাদান ওজন করা হচ্ছে রাসায়নিক প্রকৃতি কি?
সিস্টেমটি কি জল বা অন্য পরিষ্কার সমাধান দিয়ে ফ্লাশ করা হবে? পরিষ্কার করার রাসায়নিকগুলি যদি সরঞ্জামগুলি ফ্লাশ করার জন্য ব্যবহার করা হয় তবে তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
আপনার ফ্লাশিং পদ্ধতি কি লোড সেলকে অত্যধিক আর্দ্রতা প্রকাশ করছে? উচ্চ চাপে তরল স্প্রে করা হবে? ফ্লাশিং প্রক্রিয়া চলাকালীন লোড সেল কি তরলে নিমজ্জিত হবে?
উপাদান তৈরি বা অন্যান্য অবস্থার কারণে লোড কোষগুলি কি অসম লোড হতে পারে?
সিস্টেম কি শক লোড (হঠাৎ বড় লোড) এর শিকার হবে?
ওয়েইং সিস্টেমের মৃত লোড (পাত্র বা উপকরণ ধারণকারী সরঞ্জাম) কি লাইভ লোড (উপাদান) থেকে আনুপাতিকভাবে বড়?
সিস্টেম কি যানবাহন বা কাছাকাছি প্রক্রিয়াকরণ বা হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম থেকে উচ্চ কম্পনের বিষয় হবে?
যদি ওজন সিস্টেমটি প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, তবে সিস্টেমটি কি সরঞ্জামের মোটর থেকে উচ্চ টর্ক শক্তির অধীন হবে?
একবার আপনি বুঝতে পারবেন যে আপনার ওজন সিস্টেমের মুখোমুখি হতে হবে, আপনি সঠিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একটি লোড সেল নির্বাচন করতে পারেন যা শুধুমাত্র সেই শর্তগুলি সহ্য করবে না, তবে সময়ের সাথে সাথে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করবে। নিম্নলিখিত তথ্য ব্যাখ্যা করে যে কোন লোড সেল বৈশিষ্ট্যগুলি আপনার চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন পরিচালনা করতে উপলব্ধ।

বিল্ডিং উপকরণ
আপনার চাহিদার জন্য সঠিক লোড সেল নির্বাচন করতে সাহায্যের জন্য, একজন অভিজ্ঞ লোড সেল সরবরাহকারী বা স্বাধীন বাল্ক সলিড হ্যান্ডলিং কনসালট্যান্টের সাথে পরামর্শ করুন। ওজন করার সিস্টেমটি যে উপাদানগুলি পরিচালনা করবে, অপারেটিং পরিবেশ এবং লোড সেলের ক্রিয়াকলাপকে কোন শর্তগুলি প্রভাবিত করবে সে সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্য প্রদানের প্রত্যাশা করুন৷

একটি লোড সেল মূলত একটি ধাতব উপাদান যা একটি প্রয়োগকৃত লোডের প্রতিক্রিয়ায় বাঁকে। এই উপাদানটি সার্কিটের স্ট্রেন গেজগুলি অন্তর্ভুক্ত করে এবং টুল স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম বা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। টুল ইস্পাত শুষ্ক অ্যাপ্লিকেশনে লোড কোষের জন্য সবচেয়ে সাধারণ উপাদান কারণ এটি তুলনামূলকভাবে কম খরচে ভাল কর্মক্ষমতা অফার করে এবং একটি বড় ক্ষমতা পরিসীমা অফার করে। টুল স্টিল লোড সেল একক পয়েন্ট এবং মাল্টিপয়েন্ট লোড সেল (একক পয়েন্ট এবং মাল্টিপয়েন্ট নামে পরিচিত) অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপলব্ধ। এটি শুষ্ক অবস্থায় সবচেয়ে ভালো কাজ করে, কারণ আর্দ্রতা টুল স্টিলের মরিচা ধরে যেতে পারে। এই লোড সেলগুলির জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় টুল ইস্পাত খাদ হল টাইপ 4340 কারণ এটি মেশিনে সহজ এবং সঠিক তাপ চিকিত্সার জন্য অনুমতি দেয়। প্রয়োগকৃত লোড অপসারণ করার পরে এটি তার সঠিক প্রারম্ভিক অবস্থানে ফিরে আসে, ক্রীপ সীমিত করে (একই লোড প্রয়োগ করা হলে লোড কোষের ওজন রিডিংয়ে ধীরে ধীরে বৃদ্ধি) এবং হিস্টেরেসিস (একই প্রয়োগ করা লোডের দুটি ওজন রিডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য, এক শূন্য থেকে লোড বৃদ্ধি করে এবং অন্যটি লোড সেলের সর্বাধিক রেট করা ক্ষমতাতে লোড হ্রাস করে)। অ্যালুমিনিয়াম হল সর্বনিম্ন ব্যয়বহুল লোড সেল উপাদান এবং সাধারণত একক বিন্দু, কম ভলিউম অ্যাপ্লিকেশনে লোড কোষের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই উপাদান ভেজা বা রাসায়নিক পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। টাইপ 2023 অ্যালুমিনিয়াম সবচেয়ে জনপ্রিয় কারণ, টাইপ 4340 টুল স্টিলের মতো, এটি ওজন করার পরে তার সঠিক প্রারম্ভিক অবস্থানে ফিরে আসে, ক্রীপ এবং হিস্টেরেসিস সীমিত করে। 17-4 PH (প্রেসক্রিপশন শক্ত করা) স্টেইনলেস স্টীল (গ্রেড 630 স্টেইনলেস স্টীল নামেও পরিচিত) এর শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে লোড কোষের জন্য যে কোনও স্টেইনলেস স্টিলের ডেরিভেটিভের সর্বোত্তম সামগ্রিক কার্যক্ষমতা দেয়। এই খাদটি টুল ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল, তবে ভেজা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে (যেমন যেগুলি ব্যাপক ধোয়ার প্রয়োজন হয়) এবং রাসায়নিকভাবে আক্রমনাত্মক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যে কোনও উপাদানের সেরা কার্যকারিতা সরবরাহ করে। যাইহোক, কিছু রাসায়নিক টাইপ 17-4 PH অ্যালয় আক্রমণ করবে। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, একটি বিকল্প হল স্টেইনলেস স্টীল লোড সেলে ইপোক্সি পেইন্টের একটি পাতলা স্তর (1.5 থেকে 3 মিমি পুরু) প্রয়োগ করা। আরেকটি উপায় হল মিশ্র স্টিলের তৈরি একটি লোড সেল বেছে নেওয়া, যা ক্ষয়কে আরও ভালভাবে প্রতিরোধ করতে পারে। রাসায়নিক প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত লোড সেল উপাদান নির্বাচন করতে সহায়তার জন্য, রাসায়নিক প্রতিরোধের চার্টগুলি পড়ুন (অনেকগুলি ইন্টারনেটে উপলব্ধ) এবং আপনার লোড সেল সরবরাহকারীর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করুন।